我们都知道钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，

钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。

今天就来和大家讲讲机器压焊钢格板的方法到底是怎样的。

机器压焊钢格板运用高压电阻压焊机，事前把承载扁钢放在特定的模具上，

然后机械手自动将横杆横放在平均排列的扁钢上，

经过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而能够得到焊点巩固，稳定性和强度极高的高质量钢格板。

然后在依据用户需求的长度用切割机切开，人工焊接包边。

机器压焊效率比拟高，但是机器消费尺寸普通宽度不要超越1.2米，还有就是尺寸不要太系统。

机器焊接有一定的尺寸限制，一些特殊外形和插接钢格板也是机器不能消费的，只能人工焊接。

合适规格尺寸比拟正轨而且需求量大的客户。

机器压焊钢格板的焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，普通双杆的焊接比单杆的强度高，

该焊接工艺还与原料扁钢的上下有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不分歧；

该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。

机器压焊钢格板的焊接工艺因设备的额定容量，截面较大的是重型钢格板无法制造的。

比如说，机器压焊钢格板焊接工艺的设备额定容量低于800KVA,只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，而1250KVA的容量就能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。

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