燃气锅炉钢结构平台构件的接头，采用焊接安装，凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、打焦孔、主蒸汽管道的蠕变监视段、位移指示器等处都有操作维修平台，平台采用刚性良好的防滑钢格栅板，挡脚板高度不小于100毫米，主要扶梯采用炉前两侧集中布置，方向应一致，倾角宜采用45度，踏步采用防滑格栅板。

一、格栅板安装

1、将钢格栅板固定在相应的平台框架上，对于直接铺在锅炉钢结构上的格栅板，要按照层次选择出所需要的不同规格尺寸的格栅板，并按层次叠在一起，以便分别吊到各结构上去。

2、格栅板铺设时，按图纸要求将不同规格尺寸的栅格铺设在相应框架（或结构）上，然后调整栅格使其间距均匀再进行施焊固定，不宜随铺随焊。格栅板支垫处的平面，应垂直平整，其误差应在0．5mm范围内。

3、格栅板安装前应进行平整，保证和支垫处平面一致，不致产生支垫不严。格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅处在同一直线上，其弯曲度应在1‰的范围内。同一区域，格栅板铺设方向应一致。

4、对因与柱梁结构相碰而需要切割的部位，在切割部分网格后应按图纸要求进行加强。格栅板放置应平稳无翘曲，焊接牢固,


二、格栅板上管道开孔

1）开孔形式：

钢栅格板上的开孔形式分两种：圆形开孔和方形(椭圆)开孔。对于排管原则上采用方形(椭圆)开孔，对于单管可统一为圆形或方形开孔。

2）开孔相关参数测量

　　　在施工中，实际参数测量(图纸数据)直接影响到格栅板安装尺寸是否准确。要求格栅板开孔的基准点和管道安装的基准点一致，测量管道的实际外径偏差±10mm。

3）开孔划线要求

　　　根据基准点、图纸尺寸划出开孔的具体位置，在画线过程中要考虑到管子热膨胀、保温余量。

4）开孔具体实施要求

　　　格栅板表面一般为镀锌，根据划线位置采用机械切割，且使施工面平整、光洁，易于下一步的施工；当开孔统一为圆形(或方形)时，其半径(或边长／2)按下列标准执行。

　　　a)管道直径Φ<50mm，格栅板开孔半径R=Φ/2+δ1+δ2+30。

　　　注：①—管子外径，单位mm；δ1—保温厚度，单位mm；δ2—管子热位移量，单位mm。

　　　b)管道直径219>Φ≥50mm，格栅板开孔半径R=Φ/2+δ1+δ2+50。

　　　c)管道直径Φ≥219mm，格栅板开孔半径R=Φ/2+δ1+δ2+65。

　　　d)设备管道安装贯穿栅格平台需切割平台时,切割孔要规范,有保温的管道要予留保温及膨胀量,切割后的圆孔用扁铁煨圆焊好,保证工艺美观


三 开孔后处理

　　1、切割后的格栅板内环焊扁钢，加固格栅板，保证其强度，保持整体工艺美观。格栅板开孔边缘的扁钢高度应统一一致，且下部与格栅板下部平齐。

　　2、对安装好的扁钢进行打磨除锈，除锈一般采用电动除锈，除锈结束后，刷两道底漆、两道面漆，油漆颜色要和格栅颜色基本一致。

3、管道穿平台处要进行封边处理，封闭工艺美观一致并便于管道的保温和膨胀。一般小径或中径管道及成排管束可做成方形孔，大径管道应做成圆形孔。如图：

四、梯子安装

1）楼梯踏步板安装应均匀平整，在梯踏板上加防滑条并在上、下加二级踏板加警示板。

2）楼梯及平台立柱安装要求

a) 栏杆柱子垂直偏差≤3mm，栏杆柱距：间距均匀、符合设计。

b) 立柱安装时先将根部点焊，用铁水平找垂直后再焊牢。同一直线上的立柱应先安装两端的两根，然后在这两根立柱之间拉一钢丝，作为其它立柱的基准，以保证所有立柱在同一直线上。

c) 所有立柱之间的距离应尽量作到一致。

d) 梯子两侧立柱应在对称的位置上安装。

A、异型钢格板有机器压焊和手工制作两种：机器焊接是采用200吨液压电阻焊自动化压焊机，机械手自动将横杆放在均与排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板成品。

机器压焊热镀锌钢格板使用高压电阻压焊机，事先把承载扁钢放在特定的模具上，然后机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。然后在根据用户需要的长度用切割机切开，人工焊接包边。机器压焊效率比较高，但是机器生产尺寸一般宽度不要超过1.2米,还有就是尺寸不要太零碎。机器焊接有一定的尺寸限制，一些特殊形状和插接钢格板也是机器不能生产的，只能人工焊接。适合规格尺寸比较正规而且需求量大的客户。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。

手工焊接制作的钢格板是先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，但是每个接触点都能进行焊接，达到扁钢和麻花钢的等同溶化连接，因此焊接会更牢固，强度会有所提升，但外观不如压焊的美观！该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势；因焊接全部人工手工焊接.其实人工焊接和机子焊接都差不多，可根据客户需要来选择。异型钢格板和插接钢格板只能人工焊接不能用机器焊，这也是人工焊接的优势。

我们的技术员小李刚刚去山东的一个热电厂进行了现场测绘，这个热电厂是在年前就已经和我们沟通过将现场采用的花纹板和玻璃钢格栅全部更换成为热镀锌钢格板的。工期现在已经定下来，就差我们测绘后进行生产了。

那么为什么这个客户需要将以前采用的花纹板和玻璃钢格栅板全部更换为热镀锌钢格板呐？

我们知道花纹板在大多数的场合都能看到，离我们日常生活近的就是各大商场电滚梯的头部铺设的钢格板了。一般具有防滑的效果，承载力也还行。但是和钢格板比较起来需要搭建更多的钢梁来支撑。所以，该热电厂很多需要走人的地方也是采用了花纹板铺设。不过，后来经过该厂技术人员的了解，花纹板在防爆性能上不如钢格板。而且一旦发生火灾，钢格板的救援情况要优于花纹板！其孔隙也利于及时观察到危险情况。这次趁着花纹板老化严重就全部换成镀锌钢格板了。

我们的技术员看到，热电厂的某个平台采用的是玻璃钢格栅板，现在已经全部老化了。而且在旁边热电厂的工作人员还贴着：格栅板老化，禁止进入！这样的标语。可想而知，这个玻璃钢格栅板真的是老化严重！虽然在防腐蚀性能上玻璃钢格栅板制品是非常强大，但是作为一种承载工具，真的是能力有限的。虽然很不容易腐蚀掉，可是却非常容易老化。这点也要提醒各位在采购的时候注意了。

测绘完成后，小李为该热电厂提供了一份安装和规格建议。得到厂家的认可后我们已经开始进行生产，客户制定需要手工焊接，因为手工焊接相较于机器压焊更加牢固，焊点不会遗漏。

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