钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢．钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．
二、钢格板的生产标准：
 （中国钢格板标准)YB/T4001.1-2007标准;另外美国,英国,澳大利亚和新西兰也有其各自标准.钢材标准按照GB700-88,GB1220-92.

三、钢格板规格：

 （1）表明处理方式：热镀锌、冷镀锌、喷漆。

 （2）受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30MM，40MM两种。
 （3）横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50MM，100，两种，其他规格可定做。
 （4）承载扁钢：通常用20X3、25X3、30X3、32X3、32X5、40X4、50X5等型号。
四、钢格板产品特点：
  钢格板具有外形美观、佳排水、防锈力强，免维护及更换、防盗、节省投资、高强度：规 格多等特点。
五、钢格板的固定方法
　 可选用焊接和安装夹紧固两种方式。焊接的优点是永久固定，不会松脱，具体位置在钢格板的每个角根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。安装夹的优点是破坏热浸锌层及拆卸方便，每块板至少需要4套安装夹，安装夹的使用数量随着板长度的增加而增加中。安全的方法是不用下夹，直接将螺钉头焊在梁上，保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。
六、钢格板不同用途的系列分类：
　 系列1（间距30mm）钢格板：是常用型，用途遍及各工业领域的产品，这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定，在整个钢格板系列中，对表面冲击具有强的抵抗力。它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。 
　 系列2（间距40mm）钢格板：是经济轻便型，符合英国标准规定的固定平台，走道及楼梯的规格，在跨距小的场合下，这是理想的产品，即使在运输设备走道那样的负荷下也不例外，也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
　 系列3（间距60mm）钢格板：是特别为采矿工业的应用而发展的品种，它解决了矿物溅落在板面上的难题。这个系列的钢格板具有名义尺寸为50*60mm的通空，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。

热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好 “冷镀”即“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。
热镀锌针对钢格栅板，厂家强烈建议用热镀锌
插接钢格板：也称为对插钢格板它是由一定尺寸的普碳扁钢、不锈钢、黄铜板、铝板经开槽（孔）、插接对插、焊接、精整等工序制造而成。插接钢格板了涵盖了普通钢格板的高强、防腐、免维护等特点，又独具组合均匀精密，结构轻便精美、自然和谐、格调雅致特点。本产品可广泛用于水沟盖板、楼梯踏步板、池盖板。
分类： 
插接钢格板类型可分为四种：插接钢格板分类：按插入方式不同及插入角度不同，可分为压制钢格板、重载钢格板、整体式钢格板、遮阳帘式钢格板等
1.压制型插接钢格板:在将承载的扁钢切槽后,横杆扁钢压锁成型。一般来说生产普通型钢格板的加工高度为100mm。钢格板长度通常小于2000mm。
2.重载型插接钢格板是高扁钢和横杆扁钢互相咬合、在1200吨的压力下压紧成型的一种钢格板产品。它适用于跨距高承荷载场合。
3.整体型插接钢格板整体型插接钢格板的承载扁钢和横杆扁钢具有相同高度切槽深度为承载扁钢的1/2。钢格板高度不大于100mm。钢格板长度通常小于2000mm。
4.遮阳型插接钢格板:遮阳型插接钢格板的承载扁钢开30°或45°斜槽,槽杆扁钢开槽压锁成型。我们可以根据不同需要可交工其他间距、规格的格栅板，可使用普通碳钢、不锈钢、铝等材料。其中格栅板高度小于100mm。
特点： 插接钢格板具有焊点牢固、孔距均匀、网面平整，设计美观、实用轻便、高强防腐、免维护等众多特点
用途： 现广泛应用于民用及商用建筑、剧院、地铁、城铁等市政工程领域，可用于吊顶、室内外装潢装修、平台走道、通气窗（井）、广告牌匾、各种盖板等。插接格栅板焊点牢固、孔距均匀、网面平整，设计美观，实用，既是使用品，又是艺术品，多年来先后开发出了上百个品种，出口产品十六个深受客户青睐
热镀锌是化学处理，属于电化学反应。 冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。中多采用热镀锌。
连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却 冷镀锌就是电镀锌，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。 热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
工艺区别 首先工艺的区别是：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 镀锌成品的区别：热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
环保问题 热镀锌污染物排放更少一些。 热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。 冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。 冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。 热浸锌标准：GB/T13912-92 热浸镀锌：热浸镀锌一般在包边工序完成后进行，当负载扁钢厚度不小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米;当负载扁钢厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定
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今日开盘，国内黑色系以反弹为主基调，除焦煤、高线震荡收跌，其它品种全线拉涨，尤其尾盘涨势较为强劲。石头再度迫近900元整数关口，强势吸金4亿元以上。焦炭创出一个月高位，期螺成功收复4000元，热卷离3900也仅一步之遥。
但也市场相比，现货市场价格表现仍然淡定，整体仍以稳中偏弱运行为主，跌幅较前期明显收窄，部分地区呈现涨跌互现，成交情况较周末有所好转，终端用户采购回升。
今日早间国内重磅经济数据相继出炉，二季度GDP增速保持在6.2%，符合市场预期。另外，工业增加值等宏观数据明显好转，良好的运行情况对市场 信心起到提振。但需要关注的是，在钢厂产量下降的情况下，6月粗钢日产却再创历史新高，对市场来说需要警惕。在终端淡季行情尚未完全走完的背景下，消息面 的推动力到底有多大，具不具备持续性还是需要继续考量。
另外就是美联储降息预期的实际落地情况，本周将有多位美联储官员发表讲话，7月末的议息会议走向或将从此找出蛛丝马迹。而在当前国内经济运行良好 的情况下，国内对于美联储的动作跟还是不跟，从周末央行表态将继续实施稳健的政策来看，其后续动作可能比想象的要弱一些。
总体来看，短期在消息面提振的情况下，市场存在修复性反弹的机会，但期现能否同步上行以及持续性反弹的力量或没有想象中的强大，若没有更新更强大的利好支撑，反弹空间相对有限，不排除冲高后回吐的情况，现货还是要借机出货为主，期市借机高抛。
价格方面，据监测数据显示，今日，国内重点城市Ф25mm螺纹钢平均价格4015元(吨价，下同)，较昨日跌12元；国内重 点城市Ф6.5mm高线平均价格为4362元，较昨日跌15元；国内重点城市5.5mm热轧卷板平均价格为3878元，较昨日跌2元；国内重点中心城市 1.0mm冷板的平均价格为4247元，较昨日跌5元；国内重点城市20mm中板平均价格3945元，较昨日持平。
原料方面，今日，唐山地区昌黎150*150普碳方坯3640元，较昨日跌10元；京唐港61.5%品位澳大利亚PB铁矿粉价格为910元，较昨日持平；唐山地区准一级冶金焦含税到厂价格1910元，较昨日持平。

如何提高平台钢格板安装精度,大限度减少平台钢格板施工质量通病，通过对平台钢格板施工中存在的问题进行调查查并整理，希望各施工单位能够根据常见施工质量问题，举一反三，查找存在的质量问题并及时修改，制定相关的预防措施。通过大量的统计数据显示，平台钢格板变形及拼装平台不平整是影响平台钢格板安装平整度主要的原因，所占比例高达60%以上。影响平台钢格板安装精度原因主要有以下几个方面。
原因分析
1、责任意识差：部分工人虽然经过岗前培训，但不知道自己应该把握好重点是什么，造成好坏混肴。大部分工人有着丰富的实践经验但责任意识差，产生多次性的重复工作。
2、平台钢格板制作尺寸存在误差：厂家在生产时焊接量大产生变形，直接影响安装精度，需要再次加工又影响安装进度。
3、运输变形：产品在运输时易产生挤压变形，直接影响安装平台表面的平整度。
4、工人操作不精细：由于工人对尺寸控制不，造成尺寸到不到施工要求，从而使现场的安装带来错误信息，也是影响安装的精度的原因。
采取措施
1、严格按照规范操作，不疲劳操作。由人员，加大培训力度。减少手工切割的次数多采用自动切割。
2、严格检查平台钢格板出厂质量，发现不合格的平台钢格板产品立即返厂。对于变形的平台钢格板产品，采用重物平压的方法校正，对于小变形的平台钢格板采用敲打的方法局部校正。
3、组织工人学习，强调安装精度的重要性，提高工人的水平和增强意识。确定质量责任意识，不合格的重新返工。
4、加强质检员的抽检频率，发现问题及时调整。
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