许多钢格板在安装之前将先增加了腐蚀过程中,为了提高板的稳定性,复合钢格板安装时用户需要注意板材的选择,例如在板镀锌铁皮可以耐腐蚀性强,在使用印版的过程中也可以通过钝化工艺的方式进行。在使用这种钢格栅板的过程中，要注意加工方法的选择，还需要知道如何辨别板材的真伪。目前市场上销售的数量和类型复合钢格板很多,可以观察到当识别检验单通过镀锌的厚度来确定其真实性和普通钢板镀锌厚度达到一定标准,如果锌膜厚度不均匀,或太薄,但是有些板材在加工过程中工艺方法可能不符合标准，这样的板材在使用过程中容易出现质量问题，所以在选择钢格板时一定要知道如何识别。
平台钢格板的质量优劣主要取决于平台格栅板表面的镀锌，采用的镀锌还是冷镀锌，平台格栅板可以采用冷镀锌和热镀锌两种处理方式,热镀锌平台格栅板的有点在于他的防腐能力,强,而冷镀即电镀,即把锌盐溶液痛过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。 对于平台格栅板的环保问题热镀锌污染物排放更少一些,热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸.而冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。

平台钢格板液体腐蚀,这个时候应该是了解液体的PH值,液PH值主要分为酸性、碱性和中性,相应的腐蚀和不同的PH值是不同的,所以当产品表面镀锌,相应的厚度将会不同。其次，还要考虑空气的腐蚀，空气的成分比较多，不仅仅是氧气和水蒸气，空气中的氧气，可以与产品一起氧化，然后让产品生锈，这个时候也要对产品表面进行镀锌处理。第三，当与其他金属接触时，仍然会对产品造成一定的腐蚀。第四,是水中的腐蚀,因为有更多的杂质在水中,腐蚀强,所以应用到钢格在水中,表面镀锌厚度要厚,提高产品的耐腐蚀性能,沟盖板平时保持清洁,不要覆盖各种污垢，特别是一些腐蚀性的残留物。

平台钢格板表面处理：
分为：热镀锌，冷镀锌（电镀锌），喷漆和黑片（不处理）。一般常用热镀锌，处理后防锈防腐蚀使用寿命长达40-50年。

钢格栅表面有时会出现。的明显现象是细渣带沿纵向在钢格表面形成条状或点状夹杂物，属轻微缺陷。那么是什么导致了表面的灰尘呢?如何控制?表面产生的原因是炉头锌表面的浮渣和固体锌渣中的凝结在炉头内。锌渣落在带钢表面，随着带钢通过锌锅凹辊产生轻微的线性压痕，或沿着钢格板纵向表面形成夹杂点形式的细渣带，产生。钢格栅板表面有的原因及控制方法控制方法:1。进炉带钢温度控制严格控制进锌锅带钢温度，因为带钢温度超过锌液20℃，不仅锌锅温度会升高，而且锌渣的数量也会增加。锌罐温度应严格控制，不超过(465±2)℃，以减少锌液温度波动，防止锌渣的形成。钢板(AL)锌溶液组成控制范围为0.19 ~ 0.22%，合金镀锌板(AL)锌溶液组成控制范围为0.10 ~ 0.15%。制作清洗机头锌渣的渣勺，每班清洗机头浮渣2-3次。炉鼻内加装锌渣吸附脱除装置，外部热风通过风机吹入封闭的炉鼻内。
热浸镀锌钢格栅板的使用时间,除了热浸镀锌钢格栅板的安装在设备的技术要求相对较高,我们还应该注意热浸镀锌钢格栅板在准时的完成设备的维护。在使用热镀锌锌钢格栅板时要准时捡起外表的赃物，特别是化工厂，强酸、强碱等容易损坏钢格栅板外表的锌层。钢格栅板本身防腐功能不高。当钢格栅板表面的锌层脱落时，钢格栅板很快就会被腐蚀，逐渐失去作用。所以热镀锌钢网板表面锌层的维护是钢网板维护的重中之重。
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