钢格栅厂家在热浸镀锌前应做好准备工作:先，平台钢格栅板的母金属表面应清洁无污物方可进入热浸镀锌池。酸洗是这里推荐的清洗表面简单的方法，但应避免过度酸洗。不能酸洗掉的表面污垢如油污、油漆、焊渣等污垢应在酸洗前清除掉，如果不直接清除，会直接影响钢网板的外观，后续的工艺是毫无意义的。,处理的钢格板、钢格板表面应尽可能没有太大毛孔和收缩,洞关节或焊接表面如果太突出的应该是喷砂、抛丸、电解酸洗或其他方法处理,也是钢格板质量是决定性因素!其次,平台钢格板制造商需要知道的是钢格板的表面粗糙度锌层厚度和锌层的结构也有影响,因为一般钢板表面不规则性仍将是,热浸后其结构会存在热浸锌后,经酸洗、喷砂、粗磨等处理后的钢格板可得到粗糙表面，经处理后的钢格板经热镀锌得到的锌层比单酸洗得到的锌层厚。
钢格板安装夹是用钢板经过机器折弯，打孔之后做成的，安装夹结实耐用，安装简便，镀锌后的安装夹美观牢固，且不易生锈，能够很好的固定钢格板。钢格板安装夹按照钢格板扁钢的宽度、厚度和间距分为3种类型。即：A型 B型 C型。其中A型使用者居多。

钢格板安装夹在不允许焊接安装的现场，安装夹发挥了强大的绿叶作用。安装夹的优点是不破坏钢格栅板热浸锌层并且安装拆卸更加简单方便。也可以不用下夹，直接将螺钉头倒焊在梁上，保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。

在材料的选择上，要根据规划荷载来选择钢格板的材料。厚度为4mm的扁钢是无法替代3.5mm的扁钢的。假设采用下差板制作钢格网板，在长期过载荷载的情况下，只会使刚体钢格网板变形、弯曲甚至开裂。在焊接时，要对扭钢和扁钢做全焊，焊接时不能有间隙，假设有大范围的浮焊，这样的钢板寿命就不会持久。在镀锌时，要做足够的防腐工作，在镀锌前酸洗要彻底，不能有氧化铁残留，否则镀锌不能保证锌层能附着在钢板表面。镀锌要保证满意的温度和热量，锌层不能太薄(影响防腐寿命)也不能太厚(太厚的话表面层会掉锌)。后期维护也很重要，要及时清理现场钢格表面残留的强腐蚀物质。充分做好以上几点，就可以保证钢板的使用寿命向大的延伸效果。扁钢矫正与焊接:将来获取扁钢时可能不会完全平行，其他在运输中由于吊装也可能会造成扁钢轻微弯曲，不要小看这一点弯曲，钢格栅假定有一点弯曲点弯曲会造成焊接不上，也许焊接后的钢格栅是变形的，所以校正是很重要的。

钢格板安装夹焊接固定适用于不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。安装夹适用于各种系列的钢格板，有上夹、下夹和M8或M10内六角圆柱头螺栓组成。焊接固定的方法是：在钢格板每个角根扁钢上，焊缝不小于20，高不小于3的角焊。采用安装夹固定的方法：每块板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块在可利用的支撑物上多安装几个。
焊接固定踏步板直接焊接到梯梁上。无台阶板侧板相对经济耐用，但不易拆卸。用螺栓固定的踏步板两侧需加厚，并在侧板上钻孔。安装直接用螺栓固定，可循环使用。热镀锌钢格栅可以根据自己的实际需求定制，并可以使用合适类型的镀锌钢格栅制作各种尺寸来匹配相应的楼梯。(2)良好的通风、采光、散热、防爆、防滑性能;(3)强度高、结构轻、踏板耐用;(4)维修非常简单方便，防止污垢堆积、热镀锌钢格栅破坏的关键原因是:受荷载变化的影响，长期应用促进热镀锌钢网架规格和型号的变化，形成结构足够承受;由于钢网架的各种组分形成变形、变形、凹陷等，导致构件截面弱化、构件翘曲、接头开裂，构件或连接在温差作用下形成的开裂和翘曲;由于化合物的腐蚀和形成的侵蚀和电偶原理使热镀锌钢格栅构件截面减弱，其他还包括热镀锌钢格栅的布置设计、热镀锌钢格栅的消耗工艺。
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